FABRICANTS DE FORETS EN CARBURE SOLIDE
"Des services efficaces pour améliorer votre productivité Nous comprenons l'importance du temps pour votre entreprise. En optimisant les processus et en fournissant des services efficaces, nous aidons nos clients à maximiser leur productivité dans les plus brefs délais. Notre équipe assure la livraison du projet dans les délais, vous permettant de vous concentrer sur votre cœur de métier. "
JINOO
Les forets hélicoïdaux en carbure monobloc sont des outils de coupe conçus pour créer des trous ronds précis dans les pièces à usiner..
Les forets hélicoïdaux en carbure monobloc présentent une conception compacte avec un bord de coupe hélicoïdal qui aide à répartir les forces de coupe, réduisant les contraintes sur la pièce et prolongeant la durée de vie de l'outil. Leur conception avancée et leur géométrie de coupe garantissent un processus de perçage plus fluide, permettant une précision, trous ronds dans le matériau.
Processus de production de forets en carbure
Forets en carbure, en carbure de tungstène, qui pourrait offrir un équilibre optimal entre précision et pénétration pour les tâches de forage.
● La conception optimisée des flûtes équilibre la légèreté de pointe, rigidité de l'outil, and chip clearance.
● Le traitement de revêtement avancé garantit une faible résistance, high-efficiency machining.
● Fabriqué à partir de carbure de tungstène de haute qualité avec une tige fixe DIN6535HA, offrant un diamètre de tige constant dans toutes les spécifications, réduire les coûts des mandrins de perçage.
Paramètres de forage
Les forets sont disponibles en différents diamètres pour différentes tailles et profondeurs de trous.
Des forets de plus petit diamètre sont couramment utilisés et sont disponibles en différentes longueurs telles que 3D, 5D, et 8D. Les caractéristiques comprennent de larges cannelures à copeaux pour une meilleure évacuation des copeaux et des lames ondulées pour une rupture efficace des copeaux..
- Petits forets en carbure de diamètre 1-2,9 mm
Les forets en carbure d'un diamètre de 1 mm à 2,9 mm sont des outils de précision conçus pour le perçage précis de petits trous. Fabriqué à partir de carbure de haute qualité, ils offrent une excellente dureté, résistance à l'usure, et durabilité.
- Forets en micro-carbure 3D, diamètre 1-20 mm
- Forets en micro-carbure 5D, diamètre 1-20 mm
- Forets en micro-carbure 8D, diamètre 3-20 mm
8Les forets D à micro diamètre mesurent huit fois leur diamètre., conçu pour le perçage de trous profonds dans des applications telles que les composants aérospatiaux et les assemblages de micro-trous dans les dispositifs médicaux.
Tableau correspondant de la plage de traitement
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Tableau correspondant de la plage de traitement |
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P. (Sacier M.matériel) |
H (Hardent M.matériel) |
M. (Sinoxidable Sacier) |
S (Hhaut Ttempérature UNlloys et Ttitane UNlloys) |
K (Cast jeRon) |
N (métaux non ferreux) |
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- Most Adaptable
- Adapt
Tableau correspondant de la plage de traitement | |||||||||||||||||||||||||||||
P. (Sacier M.matériel) | H (Hardent M.matériel) | M. (Sinoxidable Sacier) | S (Hhaut Ttempérature UNlloys et Ttitane UNlloys) | K (Cast jeRon) | N (Nsur-Ferroné M.etaux) | ||||||||||||||||||||||||
P1 | P2 | P4 | P5 | P6 | P11 | H3 | H5 | H7 | H8 | H12 | H21 | M1 | M2 | M4 | S1 | S2 | S3 | S11 | T1 | K2 | K3 | K4 | N1 | N2 | N3 | N4 | N5 | N10 | N11 |
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- Most Adaptable
- Adapt
Outils de coupe de trous
Drill Ccodage R.ules：
D | 26 | 05 | - | C | HA | - | 0800 | ||||||
⑴ | ⑵ | ⑶ |
| ⑷ | ⑸ |
| ⑹ | ||||||
⑴ | - | P.produit Ccatégorie |
| D | Forets | ||||||||
⑵ | - | Produit Série |
| 21 | Forets hélicoïdaux pour l'acier | ||||||||
| 22 | Forets hélicoïdaux pour l'acier | |||||||||||
23 | Forets hélicoïdaux pour l'acier | ||||||||||||
25 | Forets hélicoïdaux pour l'aluminium | ||||||||||||
26 | Forets hélicoïdaux pour acier inoxydable | ||||||||||||
30 | Forets hélicoïdaux pour trous profonds | ||||||||||||
52 | Forets à trois dents | ||||||||||||
72 | Foret à rainure droite | ||||||||||||
91 | Foret à centrer CN | ||||||||||||
⑶ | - | Profondeur de CUtah |
| 00 | Centre Druisseau | ||||||||
| 03 | 3xd | |||||||||||
05 | 5xd | ||||||||||||
08 | 8xd | ||||||||||||
20 | 20xd | ||||||||||||
⑷ | - | Refroidissement M.méthode |
| N | Externe Cooluntn | ||||||||
| C | Liquide de refroidissement interne | |||||||||||
⑸ | - | Jarret Formulaire |
| HA | DEPUIS6535HA | ||||||||
| HB | DEPUIS6535HB | |||||||||||
IL | DEPUIS6535IL | ||||||||||||
YZ | Plaine Ccylindrique SHank | ||||||||||||
⑹ | - | Lame Diamètre |
| 0050 | 0.5mm | ||||||||
| 0100 | 1mm | |||||||||||
0800 | 8mm | ||||||||||||
1000 | 10mm | ||||||||||||
Tableau des matériaux de la pièce：
M.matériel Ggroupe OIN |
Pièce à usiner M.matériaux |
Qquantité Cmaintenu |
Tidiot Sbesoin |
Brinell Hardeur |
Rockwell Hardeur | |
|
| N / m m 2 | HB | CRH | ||
P. Matériel de Sacier P.arts | P1 | Aciers à coupe facile |
| < 320 | < 125 |
|
P2 | Faible Cun arbre Sacier | C < 0.25% | 320-530 | < 125 |
| |
P4 | Aciers à carbone moyen, Aciers faiblement alliés | 0.25% < C < 0.60% | 520-850 | < 220 | < 25 | |
P5 | Alliage Sacier, Temperé Sacier |
| 550-1200 | < 330 | 28-35 | |
P6 | Haut Cun arbre Sacier | C > 0.6% | 600-1200 | 370-750 | 45-65 | |
P11 | Ferritique Sinoxidable Sacier, M.artensitique Sinoxidable Sacier |
| 600-1350 | 250-450 | 38-50 | |
H Hardent M.matériel | H3 | Surface Hardent Sacier |
| 800-1500 |
| 58-62 |
H5 | Tempéré Sacier |
| 490-1200 |
| 35-56 | |
H7 | Palier Sacier |
| 900-1600 |
| 56-64 | |
H8 | Outil Sreproduction, Hhaut Sfaire pipi Sreproduction |
|
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| 60-64 | |
H12 | Endurci Sinoxidable Sreproduction |
|
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| 33-50 | |
H21 | Manganèse Sreproduction |
|
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| 35-64 | |
M. Sinoxidable Sreproduction | M1 | Austénitique Sinoxidable Sacier |
| 600-1100 | < 150 |
|
M2 | Haut Sbesoin UNusténitique Sinoxidable Sreproduction |
| 1100-1750 | 150-230 |
| |
M4 | Duplex Sinoxidable Sreproduction |
| 600-1300 | 230-310 |
| |
S Haut Ttempérature UNlloys et Ttitane UNlloys | S1 | Fer-Basséché Hhaut Ttempérature UNlloys |
| 500-1200 | 160-260 | 25-48 |
S2 | Cobalt-Basséché Hhaut Ttempérature UNlloys |
| 1000-1450 | 250-450 | 25-48 | |
S3 | Nickel-Basséché Hhaut Ttempérature UNlloys |
| 600-1700 | 160-450 | < 48 | |
S11 | Titane UNlloys |
| 900-1600 | 300-400 | 33-38 | |
K Fsous-bois jeRon | T1 | Gris Cast jeRon |
| 130-340 | 110-270 | < 32 |
K2 | Péristaltique Cast jeRon |
| 300-570 | 120-290 | < 32 | |
K3 | Fonte malléable |
| 200-530 | 150-290 | < 28 | |
K4 | Ductiles Cast jeRon |
| 400-900 | 180-350 | < 43 | |
N Nsur-Ferroné M.etaux (UNll M.etaux Eexcluant jeRon, Cchrome, M.l'anganèse et leur UNlloys) | N1 | Aluminium-Silicone UNlloys | Silicium Csans tente <9 P.pourcentage | < 200 | 60-90 |
|
N2 | Silicium UNde lumière UNlloys | 9%<Silicium Csans tente<16% | 200-300 | 70-100 |
| |
N3 | Alliages d'aluminium à haute teneur en silicium | Silicium Csans tente >16 P.pourcentage | 200-350 | 90-150 |
| |
N4 | Fonderie UNde lumière UNlloy |
| 155-460 | 45-100 |
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N5 | Forgé UNde lumière UNlloys |
|
| 60-90 |
| |
N10 | Cuivre |
| 20-30 | 35-45 |
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N11 | Cuivre UNlloy |
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| 120-200 |
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