Médico
En la industria médica, Las herramientas CNC de JINOO se utilizan para fabricar componentes precisos como instrumentos quirúrgicos., implantes, y prótesis. Permiten la producción de formas complejas con alta precisión., Garantizar que los dispositivos médicos cumplan estrictos estándares de seguridad y calidad esenciales para la atención al paciente..
JINOO
Escenarios de aplicación
Fabricación de instrumentos médicos:
- Instrumentos quirúrgicos: procesamiento de bisturíes, tijeras, pinzas y otras piezas de alta precisión, que requieren precisión y superficie de alta calidad.
- Instrumentos mínimamente invasivos: para el procesamiento de piezas pequeñas y complejas, Satisfacer la demanda de micromecanizado de alta precisión..
- Componentes del implante: procesamiento de carcasas y piezas de conexión para marcapasos, implantes cocleares, etc..
Mecanizado de implantes ortopédicos:
- Articulaciones artificiales: Mecanizado de superficies complejas y agujeros de alta precisión para garantizar el ajuste y la durabilidad..
- Placas óseas y uñas.: mecanizado de hilos, agujeros y perfiles que requieren alta precisión y resistencia.
Instrumentos dentales y restauraciones.:
- Instrumentos dentales: Mecanizado de instrumentos de tamaño micro, como taladros y sondas dentales., requiriendo alta precisión.
- Implantes dentales: Procesamiento de hilos y superficies para garantizar la estabilidad y la biocompatibilidad..
- Prótesis dentales: procesamiento de coronas totalmente cerámicas, etc., que requieren superficies de alta precisión y calidad.
Ventajas
Alta dureza y resistencia al desgaste.:
- Adecuado para materiales difíciles de mecanizar: procesamiento efectivo de aleación de titanio, acero inoxidable y otros materiales de alta resistencia.
- Prolongar la vida útil de la herramienta: reducir el desgaste, reducir la frecuencia de reemplazo.
Superficie de alta precisión y calidad.:
- Cumplir con la precisión a nivel de micras: lograr un mecanizado de alta precisión para cumplir con los requisitos médicos.
- Mejorar el acabado superficial: Mejorar la biocompatibilidad y reducir el riesgo de infección..
Resistencia y estabilidad a altas temperaturas:
- Resistencia a altas temperaturas: Mantiene un rendimiento estable en el corte a alta velocidad..
- Estabilidad de corte: Garantice una calidad de mecanizado constante que cumpla con estándares estrictos.
Adaptación a necesidades de mecanizado complejas:
- Mecanizado de formas complejas: Mecanizado altamente eficiente de microestructuras y superficies curvas complejas.
- Compatibilidad multimaterial: Adecuado para una amplia gama de materiales metálicos y aleaciones..
Conveniencia de la industria
Mejorar la eficiencia y reducir costes
- Mecanizado de alta eficiencia: acortar el tiempo del ciclo de mecanizado para satisfacer la demanda de entrega rápida.
- Reducir los costos de herramientas: Prolongar la vida útil de la herramienta, reducir los costos de reemplazo e inventario.
Mejorar la calidad y garantizar la estabilidad.
- Alta consistencia: Garantice una calidad constante del producto y reduzca las tasas de error.
- Cumplir con estándares estrictos: Cumplir con las regulaciones y requisitos de certificación de la industria médica..
Soporta fabricación avanzada
- Adaptable al micromecanizado: responde a la tendencia hacia la miniaturización y la alta precisión de los instrumentos.
- Compatible con producción automatizada: Apoyar la fabricación inteligente y no tripulada para mejorar la eficiencia..
Cumplir con los requisitos de higiene y medio ambiente.
- Reduce la contaminación: Reduce el riesgo de contaminación de los productos y del medio ambiente..
- Mejorar la utilización de materiales: reducir la tasa de desperdicio y el desperdicio de material.
