Molde

""Las herramientas CNC de JINOO se utilizan para mecanizar con precisión moldes y matrices con formas complejas y tolerancias estrictas.. Permiten a los fabricantes crear moldes detallados y precisos para procesos como el moldeo por inyección., fundición, y estampado, lo que da como resultado una producción de piezas consistente y de alta calidad."

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JINOO

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Escenarios de aplicación

Fabricación abrasiva:
1.Procesamiento de moldes: Procesamiento de piezas de moldes abrasivos para garantizar la precisión de la forma y la estabilidad dimensional..
2.Procesamiento de sustrato: Procesamiento de los orificios de posicionamiento y orificios de montaje del sustrato abrasivo para garantizar una instalación precisa.
3.Incrustación abrasiva: Procesamiento de ranuras y orificios para la incrustación de abrasivo para garantizar que el abrasivo esté firmemente fijado.

Fabricación de equipos abrasivos.:
1.Procesamiento de piezas de equipos.: Procesamiento de piezas clave de rectificadoras., lijadoras y otros equipos para garantizar un funcionamiento estable.
2.Mecanizado de agujeros de precisión: Mecanizado de orificios de precisión en equipos para garantizar el rendimiento y la longevidad..

Reparación y mantenimiento de abrasivos.:
1.Corrección dimensional: Reparación de piezas desgastadas mediante fresado y escariado para prolongar la vida útil de las herramientas abrasivas..
2.Ajuste del agujero: Repare los orificios de montaje y posicionamiento para garantizar una instalación adecuada..

Ventajas

Alta dureza y resistencia al desgaste.:

  1. Adecuado para mecanizado de materiales de alta dureza.: Mecanizado eficaz de acero aleado., carburo cementado, etc., evitando el rápido desgaste de la herramienta.
  2. Prolongar la vida útil de la herramienta: reducir el desgaste, reducir la frecuencia de reemplazo, mejorar la eficiencia.

Resistencia y estabilidad a altas temperaturas.:

  1. Resistencia a altas temperaturas: mantener una alta dureza y rendimiento de corte en el mecanizado a alta temperatura.
  2. Rendimiento de corte estable: garantizar una calidad de mecanizado constante.

Superficie de alta precisión y calidad:

  1. Logre un mecanizado de alta precisión: cumplir con estrictos requisitos de dimensiones y tolerancias.
  2. Mejorar el acabado superficial: Mejore la calidad de la superficie de las herramientas abrasivas y mejore el efecto de rectificado..

Adaptación a necesidades de mecanizado complejas:

  1. Procesamiento de formas complejas: Maneje eficientemente contornos complejos y cavidades profundas.
  2. Compatibilidad multimaterial: Adecuado para procesar una amplia gama de materiales..
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Conveniencia de la industria

Mejore la eficiencia y reduzca los costos
  1. Mecanizado de alta eficiencia: Acortar el ciclo de mecanizado para satisfacer la demanda de producción..
  2. Reducir los costos de herramientas: Prolonga la vida útil de la herramienta y reduce el número de reemplazos..
Mejorar la calidad y garantizar la estabilidad.
  1. Alta consistencia: Garantizar una calidad constante del producto y reducir la desviación dimensional..
  2. Cumplir con estándares estrictos: cumplir con requisitos de alta precisión y alta confiabilidad.
Actualización de tecnología de soporte
  1. Adaptarse a la producción automatizada: Apoyar la fabricación inteligente y no tripulada..
  2. Conozca el nuevo procesamiento de materiales: procesar eficazmente nuevos materiales de alta dureza.
Conozca la fabricación ecológica
  1. corte en seco: Reducir el uso de fluido de corte y reducir la contaminación ambiental..
  2. Mejorar la utilización de materiales: Reduzca la tasa de desperdicio y ahorre recursos..

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