HERSTELLER VON VOLLHARTMETALLBOHRERN
"Effiziente Dienstleistungen zur Steigerung Ihrer Produktivität Wir wissen, wie wichtig Zeit für Ihr Unternehmen ist. Durch die Optimierung von Prozessen und die Bereitstellung effizienter Dienstleistungen, Wir helfen unseren Kunden, ihre Produktivität in kürzester Zeit zu maximieren. Unser Team sorgt für eine pünktliche Projektabwicklung, So können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. "
JINOO
Vollhartmetall-Spiralbohrer sind Schneidwerkzeuge zur Herstellung präziser runder Löcher in Werkstücken.
Spiralbohrer aus Vollhartmetall verfügen über ein kompaktes Design mit einer spiralförmigen Schneidkante, die zur Verteilung der Schnittkräfte beiträgt, Reduzierung der Belastung des Werkstücks und Verlängerung der Werkzeugstandzeit. Ihr fortschrittliches Design und ihre Schneidgeometrie sorgen für einen reibungsloseren Bohrprozess, ermöglicht eine präzise, runde Löcher im Material.
Herstellungsprozess von Hartmetallbohrern
Hartmetallbohrer, Hergestellt aus Wolframcarbid, Dies könnte ein optimales Gleichgewicht zwischen Präzision und Durchdringung für Bohraufgaben bieten.
● Das optimierte Nutendesign gleicht die Leichtigkeit der Schneide aus, Werkzeugsteifigkeit, und Spanfreiheit.
● Fortschrittliche Beschichtungsbehandlung sorgt für geringen Widerstand, hocheffiziente Bearbeitung.
● Hergestellt aus hochwertigem Wolframkarbid mit festem Schaft nach DIN6535HA, Bietet einen konsistenten Schaftdurchmesser über alle Spezifikationen hinweg, Senkung der Bohrfutterkosten.
Bohrparameter
Bohrer gibt es in verschiedenen Durchmessern für unterschiedliche Lochgrößen und -tiefen.
Bohrer mit kleinerem Durchmesser werden üblicherweise verwendet und sind in verschiedenen Längen, beispielsweise 3D, erhältlich, 5D, und 8D. Zu den Merkmalen gehören breite Spannuten für eine bessere Spanabfuhr und geriffelte Schneiden für eine effiziente Spanbrechung.
- Kleine Hartmetallbohrer, Durchmesser 1–2,9 mm
Hartmetallbohrer mit Durchmessern von 1 mm bis 2,9 mm sind Präzisionswerkzeuge für präzises Bohren kleiner Löcher. Hergestellt aus hochwertigem Hartmetall, Sie bieten eine hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit, und Haltbarkeit.
- Mikrokarbidbohrer 3D-Durchmesser 1-20 mm
- Mikrokarbidbohrer 5D-Durchmesser 1-20 mm
- Mikrokarbid-Bohrer, 8D, Durchmesser 3–20 mm
8Bohrer mit Mikrodurchmesser D haben einen achtfachen Durchmesser, Entwickelt für Tieflochbohrungen in Anwendungen wie Luft- und Raumfahrtkomponenten und Mikrolochbaugruppen in medizinischen Geräten.
Zugehörige Tabelle zum Verarbeitungsbereich
Zugehörige Tabelle zum Verarbeitungsbereich |
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P (STeel MMaterial) |
H (Hglühend MMaterial) |
M (Srostfrei STeel) |
S (Hoh TTemperatur ALloyds und Titanium ALloyds) |
K (Cast ICHRon) |
N (Nichteisenmetalle) |
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P1 |
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H3 |
H5 |
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H8 |
H12 |
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M4 |
S1 |
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S3 |
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- Am anpassungsfähigsten
- Anpassen
Zugehörige Tabelle zum Verarbeitungsbereich | |||||||||||||||||||||||||||||
P (STeel MMaterial) | H (Hglühend MMaterial) | M (Srostfrei STeel) | S (Hoh TTemperatur ALloyds und Titanium ALloyds) | K (Cast ICHRon) | N (NAn-Ffehlerhaft MEtals) | ||||||||||||||||||||||||
P1 | P2 | P4 | P5 | P6 | P11 | H3 | H5 | H7 | H8 | H12 | H21 | M1 | M2 | M4 | S1 | S2 | S3 | S11 | Q1 | K2 | K3 | K4 | N1 | N2 | N3 | N4 | N5 | N10 | N11 |
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- Am anpassungsfähigsten
- Anpassen
Lochschneidwerkzeuge
Bohren CCodierung Rules:
D | 26 | 05 | - | C | HA | - | 0800 | ||||||
⑴ | ⑵ | ⑶ |
| ⑷ | ⑸ |
| ⑹ | ||||||
⑴ | - | PProdukt CKategorie |
| D | Bohrer | ||||||||
⑵ | - | Produkt Serie |
| 21 | Spiralbohrer für Stahl | ||||||||
| 22 | Spiralbohrer für Stahl | |||||||||||
23 | Spiralbohrer für Stahl | ||||||||||||
25 | Spiralbohrer für Aluminium | ||||||||||||
26 | Spiralbohrer für Edelstahl | ||||||||||||
30 | Tiefloch-Spiralbohrer | ||||||||||||
52 | Dreischneidige Bohrer | ||||||||||||
72 | Bohrer mit gerader Nut | ||||||||||||
91 | NC-Zentrierbohrer | ||||||||||||
⑶ | - | Tiefe von Cut |
| 00 | Czwischen DBächlein | ||||||||
| 03 | 3xd | |||||||||||
05 | 5xd | ||||||||||||
08 | 8xd | ||||||||||||
20 | 20xd | ||||||||||||
⑷ | - | Kühlung MEthik |
| N | Extern CoolAnt | ||||||||
| C | Inneres Kühlmittel | |||||||||||
⑸ | - | Schaft Bilden |
| HA | AUS6535HA | ||||||||
| HB | AUS6535HB | |||||||||||
ER | AUS6535ER | ||||||||||||
YZ | Schmucklos Czylindrisch SStrang | ||||||||||||
⑹ | - | Klinge DDurchmesser |
| 0050 | 0.5mm | ||||||||
| 0100 | 1mm | |||||||||||
0800 | 8mm | ||||||||||||
1000 | 10mm |
Werkstückmaterialtabelle:
MMaterial GGruppe ISO |
Werkstück MMaterialien |
QMenge Cgehalten |
Tdumm Sbrauchen |
Brinell HHärte |
Rockwell HHärte | |
|
| N / M M 2 | HB | HRC | ||
P Material von STeel PKünste | P1 | Leicht schneidbare Stähle |
| < 320 | < 125 |
|
P2 | Niedrig Cein Baum STeel | C < 0.25% | 320-530 | < 125 |
| |
P4 | Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Niedriglegierte Stähle | 0.25% < C < 0.60% | 520-850 | < 220 | < 25 | |
P5 | Legierung STeel, TKaiser STeel |
| 550-1200 | < 330 | 28-35 | |
P6 | Hoch Cein Baum STeel | C > 0.6% | 600-1200 | 370-750 | 45-65 | |
P11 | Ferritisch Srostfrei STeel, Martensitisch Srostfrei STeel |
| 600-1350 | 250-450 | 38-50 | |
H Hglühend MMaterial | H3 | Oberfläche Hglühend STeel |
| 800-1500 |
| 58-62 |
H5 | Temperiert STeel |
| 490-1200 |
| 35-56 | |
H7 | Lager STeel |
| 900-1600 |
| 56-64 | |
H8 | Werkzeug SZucht, Hoh Sgepinkelt SZucht |
|
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| 60-64 | |
H12 | Gehärtet Srostfrei SZucht |
|
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| 33-50 | |
H21 | Mangan SZucht |
|
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| 35-64 | |
M Srostfrei SZucht | M1 | Austenitisch Srostfrei STeel |
| 600-1100 | < 150 |
|
M2 | Hoch Sbrauchen Austenitisch Srostfrei SZucht |
| 1100-1750 | 150-230 |
| |
M4 | Duplex Srostfrei SZucht |
| 600-1300 | 230-310 |
| |
S Hoch TTemperatur ALloyds und Titanium ALloyds | S1 | Eisen-Based Hoh TTemperatur ALloyds |
| 500-1200 | 160-260 | 25-48 |
S2 | Kobalt-Based Hoh TTemperatur ALloyds |
| 1000-1450 | 250-450 | 25-48 | |
S3 | Nickel-Based Hoh TTemperatur ALloyds |
| 600-1700 | 160-450 | < 48 | |
S11 | Titan ALloyds |
| 900-1600 | 300-400 | 33-38 | |
K Ftrocken ICHRon | Q1 | Grau Cast ICHRon |
| 130-340 | 110-270 | < 32 |
K2 | Peristaltisch Cast ICHRon |
| 300-570 | 120-290 | < 32 | |
K3 | Temperguss |
| 200-530 | 150-290 | < 28 | |
K4 | Duktile Cast ICHRon |
| 400-900 | 180-350 | < 43 | |
N NAn-Ffehlerhaft MEtals (All MEtals Einkl ICHRon, CChromium, Manganeseund ihre ALloyds) | N1 | Aluminium-Silicon ALloyds | Silizium Cungepflegt <9 Perzent | < 200 | 60-90 |
|
N2 | Silizium Aaus Licht ALloyds | 9%<Silizium Cungepflegt<16% | 200-300 | 70-100 |
| |
N3 | Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt | Silizium Cungepflegt >16 Perzent | 200-350 | 90-150 |
| |
N4 | Casting Aaus Licht Alloy |
| 155-460 | 45-100 |
| |
N5 | Geschmiedet Aaus Licht ALloyds |
|
| 60-90 |
| |
N10 | Kupfer |
| 20-30 | 35-45 |
| |
N11 | Kupfer Alloy |
|
| 120-200 |
|